Druk folii i laminatów wielowartwowych

Strona główna / Druk folii i laminatów wielowartwowych

FX6_1 WEBEtykiety na butelki PET lub, inaczej mówiąc, owijki, to wyroby papierowe bądź foliowe produkowane w celu identyfikacji zawartości butelek lub innych produktów o okrągłym kształcie. Są stosowane głównie na produktach z branży spożywczej, ale występują także w branży chemicznej, gospodarstwa domowego oraz medycznejkosmetycznej.
Warto zwrócić uwagę, że aktualnie coraz większy udział w rynku stanowią etykiety polipropylenowe. Jest to rozwiązanie droższe od etykiet papierowych, jednak jakość pod wieloma względami jest nieporównywalna. W szczególności należy zwrócić uwagę na zdecydowanie większą odporność na uszkodzenia oraz działanie warunków atmosferycznych. W przypadku wód mineralnych nie bez znaczenia jest możliwość zastosowania podłoży transparentnych, co przekłada się na ostateczny efekt wizualny.
Zwykle stosowane grubości folii to od 30 do 40 mikronów.
Etykiety są przez nas produkowane na roli, w formie taśmy.

W celu przesłania zapytania lub uzyskania innych informacji prosimy o kontakt z naszym działem marketingowym – chętnie odpowiemy na wszystkie pytania.

Proces produkcji etykiet na butelki PET

Produkcją etykiet na butelki PET zajmujemy „od A do Z” – wystarczy podesłać nam zamówienie oraz – jeśli został stworzony wcześniej – wzór graficzny.
Sam
proces produkcji etykiet składa się zwykle z następujących etapów:

1/ Zebranie informacji o etykiecie oraz jej wycena.
Poprzez rozmowę z Klientem, staramy się
zebrać jak najwięcej informacji na temat etykiet. Chodzi tutaj nie tylko o tak podstawowe dane jak jej rozmiary, wielkość zamówienia czy ilość kolorów, ale także szacowane ilości zużywane np. w okresie roku, zastosowanie etykiety, wymagana odporność na nietypowe warunki. Wszystkie te informacje umożliwiają nam najlepsze i najbardziej precyzyjne dopasowanie oferty do wymagań Klienta. W szczególności cena uwzględnia wszystkie omówione parametry i uzgodnione uszlachetnienia etykiety.

2/ Przygotowanie projektu i prepress.
Możliwe jest
zaprojektowanie wzoru od podstaw przez pracowników naszego działu DTP, jak również dostosowanie otrzymanych materiałów graficznych do technologii flekso oraz profili naszych maszyn. Dokładne wytyczne dotyczące przygotowania danych graficznych są opisane w dziale „Wymagania techniczne – przygotowanie do druku. Następnie wzór jest wysyłany do akceptacji w formacie pdf, a jeśli jest to potrzebne – także pocztą jako cyfrowy proof. Projekt jest dopracowywany i poprawiany do momentu zaakceptowania przez Klienta. Po ostatecznej akceptacji wzoru graficznego wykonywane są fotopolimery, które po założeniu na maszynę umożliwiają wydruk etykiet.

3/ Produkcja etykiet.
Fotopolimery są zakładane na maszynę drukarską i następuje proces druku. Pierwszy wydruk danego wzoru zwykle odbywa się w obecności przedstawiciela Klienta, który na podstawie zatwierdzonych wcześniej materiałów oraz własnej oceny dokonuje akceptacji wzoru. W trakcie druku na podłoże nakładane są farby, które są utwardzane za pomocą lamp UV, co umożliwia zastosowanie wysokich liniatur, a to przekłada się na bardzo dobrą jakość wydruku. Następnie prowadzone są prace wykończeniowe – cięcie, pakowanie itp. – wszystko zgodnie z wymaganiami Klienta.