Produkcja i pakowanie saszetek – konfekcjonowanie

Strona główna / Produkcja i pakowanie saszetek – konfekcjonowanie

Konfekcja saszetek

Ważnym elementem naszej działalności jest produkcja saszetek. Gałąź tę rozwijamy od lat. Saszetki znajdują doskonałe zastosowanie reklamowe, jako próbki produktowe, które nasi Klienci mogą zaprezentować swoim konsumentom.

Mamy możliwość produkcji saszetek z różnych rodzajów podłoża, o różnych wymiarach oraz wielkości napełnianego produktu. Wchodzą w grę zarówno saszetki pojedyncze, jak i podwójne, także z perforacją. Pakujemy zarówno substancje płynne, półpłynne, sypkie, kremy, pasty, a także tabletki, kapsułki itp.

Saszetki wyprodukowane przez nas

Saszetki mogą być wypełniane dowolną zawartością, także cieczą.

Dodatkowo: druk laminatów
W naszej ofercie znajduje się także druk na laminacie i dostarczenie do Klienta folii w formie rolek, wykorzystywanych do konfekcji saszetek.

Zainteresowała Cię nasza oferta? Skontaktuj się z nami!

Produkcja saszetek jest gałęzią naszej działalności, którą od kilku lat systematycznie rozwijamy. Zmieniający się rynek oraz oczekiwania klientów sprawia, że saszetki są coraz szerzej stosowane. Z jednej strony odbiorcy bardzo często życzą sobie otrzymać próbkę produktu przed zakupem większego, “właściwego” opakowania, a z drugiej – także producenci chcą się pochwalić nowym produktem i lepiej go zareklamować. Stąd też saszetki znajdują bardzo szerokie zastosowanie w branży spożywczej, kosmetycznej czy farmaceutycznej. Występują zarówno jako wklejki w czasopismach, jak również w zwykłej sprzedaży konsumenckiej oraz jako zestawy promocyjne.

Czytaj więcej

 

Mamy możliwość produkcji saszetek z różnych rodzajów podłoża, o różnych wymiarach oraz wielkości napełnianego produktu. Wchodzą w grę zarówno saszetki pojedyncze, jak i podwójne, także z perforacją. Pakujemy zarówno substancje płynne, półpłynne, sypkie, kremy, pasty, a także tabletki, kapsułki itp.

Sama konfekcja saszetek wygląda w ten sposób, że wydrukowana i przycięta na wymiar folia jest zakładana na maszynę pakującą. Najpierw zostają zrobione zgrzewy boczne, następnie za pomocą ssawek boki saszetki zostają rozchylone i dozowany jest wsad. Saszetka zostaje rozciągnięta, po czym wykonywany jest zgrzew górny, a następnie – jeśli jest to konieczne – zostają wykonane nacięcie do łatwego otwierania, eurodziurka i/lub tłoczenie daty i numeru serii. Następnie saszetki są pakowane do kartonów zbiorczych lub – jeśli tak było uzgodnione – do kartoników (dostarczonych przez Klienta).

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej – skontaktuj się z nami.

Wytrzymałe i praktyczne saszetki – producent

Ważną część naszej działalności stanowi produkcja uniwersalnych, lekkich saszetek, idealnych do celów reklamowych czy sprawdzających się jako atrakcyjna ekspozycja danego produktu. Tego typu konfekcja posłuży do zapakowania kremów, olejków, innych płynów, substancji sypkich takich jak suplementy diety, białka, a także herbatek czy drobnych upominków dołączanych na przykład do czasopism. Tak naprawdę możliwości pozostają nieograniczone, a rozmiar oraz materiał, z jakiego zostaną wykonane zależy przede wszystkim od oczekiwań naszych klientów. Konfekcjonujemy m.in. tabletki, kapsułki z płynem, kremy czy olejki.

W kwestii takiej jak saszetki, producent musi zadbać przede wszystkim o jakość ich wykonania. Nasza propozycja obejmuje wytrzymałe, elegancko wykończone wersje pojedyncze lub podwójne, które dobrze się prezentują i doskonale znoszą przechowywanie. Wytwarzamy saszetki z nowoczesnych tworzyw, takich jak odporna na wilgoć folia.

Jak wygląda produkcja saszetek?

Nasze saszetki powstają w nowoczesnym parku maszynowym. Rozmiar folii na saszetkę dopasowuje się do podanej gramatury. Następnie laminat zakłada się na maszynę pakującą, dzięki której można osiągnąć wysoką precyzję wykonania. Na początku prac zostają zrobione zgrzewy boczne, a później do wnętrza dozowany jest wkład z dbałością o idealną jego ilość. Ostatni etap to wykonanie pozostałych zgrzewów oraz nacięć dla sprawnego otwierania. Na życzenie klienta umieszczamy również datę, oznaczenie partii czy inne wytłoczenia. Produkcja saszetek kończy się w momencie zapakowania towarów do kartonów zbiorczych lub opakowań dostarczonych przez klienta. Dzięki zastosowaniu wytrzymałych materiałów wsad będzie odpowiednio zabezpieczony przed czynnikami zewnętrznymi. Jednocześnie odpowiednia perforacja umożliwia szybkie otwarcie saszetki w pożądanym momencie.

Saszetki aluminiowe

Najbardziej funkcjonalnym materiałem do produkcji saszetek jest aluminium. W wykonanych z niego opakowaniach można przechowywać dowolną substancję. Dzięki całkowitej nieprzemakalności umieszczona wewnątrz ciecz nie wydostanie się na zewnątrz. Również do środka nie przedostanie się żadna wilgoć, co pozwala ochronić przed jej skutkami np. produkty sypkie. Tworzywo zapewnia skuteczną ochronę, nie przepuszczając tlenu ani promieni słonecznych, co oznacza, że zawartość zachowa świeżość i swoje właściwości przez bardzo długi czas.

Saszetki aluminiowe doskonale nadają się do przechowywania np. substancji sypkich, płynnych czy półpłynnych. Jednocześnie produkuje się je z bardzo cienkiej warstwy folii, którą da się otworzyć bez pomocy żadnych narzędzi. Rozrywa się je tak samo łatwo, jak saszetki papierowe, jednak w porównaniu z nimi opakowania z tworzywa charakteryzują się większą odpornością na przypadkowe rozdarcia lub przekłucia. Wśród innych zalet wymienia się także wyjątkową lekkość, a także łatwość recyklingu.

Saszetki aluminiowe są skierowane przede wszystkim dla branży farmaceutycznej, kosmetycznej oraz spożywczej. Nasze produkty spełniają normy Unii Europejskiej dotyczące opakowań z aluminium przeznaczonych do kontaktu żywnością. Rozporządzenie 1935/2004 ustanawia ogólne zasady dla wyrobów z tego materiału, który musi być wystarczająco obojętny, by nie powodował przenikania żadnych substancji w szkodliwych dla zdrowia ilościach do żywności.

Aluminium, czyli glin, znajduje się w wielu, także naturalnych, produktach spożywczych. Pewna ilość glinu jest wręcz niezbędna do wzrostu roślin. Saszetki aluminiowe nie są szkodliwe dla zdrowia, ponieważ ilość substancji, które wydzielają, pozostaje poniżej poziomu dopuszczonej dziennej dawki glinu, wynoszącej 1 miligram na każdy kilogram masy ciała. Dokładna ilość przedostającego się glinu zależy od rodzaju aluminium, jednak bezpiecznie można założyć, że jego całkowita zawartość będzie znacznie niższa od masy przechowywanego produktu.

Zachęcamy do kontaktu w celu poznania szczegółów oferty oraz do składania zamówień.

Pozostały zakres usług


Proces produkcji etykiet składa się zwykle z następujących etapów:

1.Zebranie informacji

Podczas rozmowy z Klientem, staramy się zebrać jak najwięcej informacji na temat etykiet. Ważne są nie tylko tak podstawowe dane jak rozmiary, wielkość zamówienia czy ilość kolorów, ale także szacowane ilości zużywane np. w okresie roku, przeznaczenie etykiety, wymagania odporność na nietypowe warunki. Wszystkie te informacje umożliwiają nam najlepsze i najbardziej precyzyjne dopasowanie oferty do wymagań Klienta.

2. Przygotowanie projektu

Oferujemy zaprojektowanie etykiety od podstaw przez nasze studio graficzne jak  również dostosowanie powierzonych materiałów do technologii flekso oraz profili używanych maszyn. Dokładne wytyczne dotyczące przygotowania danych graficznych są opisane w dziale „Wymagania techniczne – przygotowanie do druku„. Przygotowany wzór jest wysyłany do akceptacji w formacie pdf, a jeśli jest to potrzebne – także kurierem jako cyfrowy proof.

3. Produkcja etykiet

Fotopolimery są zakładane na maszynę drukarską i następuje proces druku. Pierwszy wydruk danego wzoru odbywać się może w obecności przedstawiciela Klienta, który na podstawie zatwierdzonych materiałów oraz własnej oceny dokonuje akceptacji wzoru. Farby, których używamy w procesie druku są utwardzane za pomocą lamp UV, umożliwiając zastosowanie wysokich liniatur. Zwieńczeniem są prace wykończeniowe zgodnie z wymaganiami Klienta.